攪拌站大型除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理

 1、結(jié)構(gòu)：

氣箱脈沖式袋收塵器的主要結(jié)構(gòu)，主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成。并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。

 1.1箱體：

箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式。清灰時(shí)，壓縮空氣首先進(jìn)入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5°斜面，在戶外使用時(shí)可防止積水，頂部還設(shè)有人孔檢修門(mén)，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便。根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用管撐支撐。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有個(gè)提升閥，以通斷過(guò)濾煙氣流。

 1.2袋室

袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，并形成個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行。同箱體樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用管撐支撐，以便于檢修和減少阻力，同時(shí)對(duì)大型除塵器現(xiàn)場(chǎng)分片安裝時(shí)減少工時(shí)。

 1.3灰斗

 灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用（下進(jìn)氣式）。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離。灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

 1.4進(jìn)出風(fēng)口

攪拌站大型除塵器進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)收塵器的結(jié)構(gòu)形式分二種。進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。其他系列的進(jìn)出風(fēng)口制成體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口和出氣口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。

濾料使用段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、 擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。