6.78米搗固焦?fàn)t干式除塵地面站系統(tǒng)中裝煤除塵、推焦除塵的工作流程

裝煤除塵過程：導(dǎo)煙車收到信號后啟動除塵風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)信號，出焦除塵干管上的DN2450氣動蝶閥關(guān)閉，裝煤除塵干管上的DN1600液壓切斷閥打開，除塵風(fēng)機在10-15s內(nèi)由低速狀態(tài)達(dá)到高速狀態(tài)，除塵地面站預(yù)噴涂裝置完成脈沖袋式除塵器的預(yù)噴涂操作，使濾袋接觸煙塵的表面附著定厚度的干焦粉，確保含焦油等粘性物的煙塵不能直接與濾袋接觸，以保證濾袋在長期使用中不被焦油等物粘結(jié)。裝煤時產(chǎn)生的含塵荒煤氣經(jīng)除塵導(dǎo)套進入導(dǎo)煙車燃燒室進行強制燃燒，配入部分冷空氣降溫后煙氣經(jīng)裝煤除塵干管進入煙氣吸附凈化裝置，煙氣中未燃燒的焦油、苯并比、粉塵等物質(zhì)被吸附，處理后的煙氣進入脈沖袋式除塵器, 粉塵 被吸附在濾袋上，干凈的氣體透過濾袋進入箱體，并經(jīng)凈氣室、風(fēng)機和排風(fēng)管排入大氣。裝煤結(jié)束，導(dǎo)煙車發(fā)出信號，除塵風(fēng)機由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)入低速狀態(tài)，電動脈沖閥啟動，開始對袋式除塵器進行脈沖噴吹，將濾袋上的粉塵抖落，抖落下的粉塵經(jīng)雙層氣動卸料閥進入刮扳輸送機，部分送入預(yù)噴涂裝置，剩余部分送入單向溢流回噴裝置，由加濕攪拌機定期將粉塵裝車送走。煙氣吸附凈化裝置中的焦炭可根據(jù)生產(chǎn)情況定期更換。

推焦除塵過程：攔焦車收到推焦信號后啟動除塵風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)信號，出焦除塵干管上的DN2450氣動蝶閥打開，裝煤除塵干管上的DN1600液壓切斷閥關(guān)閉，除塵風(fēng)機在10-15s內(nèi)由低速狀態(tài)達(dá)到高速狀態(tài)，焦餅開始落入熄焦車，推焦時產(chǎn)生的含塵空氣由攔焦車吸氣罩收集，經(jīng)出焦除塵干管進入陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器，含塵空氣被冷卻到＜120℃,大顆粒的粉塵被分離直接落入下部灰斗, 較細(xì)的顆粒粉塵(5 ~12g/Nm)均勻地通過管道進入脈沖袋式除塵器, 粉塵 被吸附在濾袋上，干凈的氣體透過濾袋進入箱體，并經(jīng)凈氣室、風(fēng)機和排風(fēng)管排入大氣。推焦結(jié)束，攔焦車發(fā)出信號，除塵風(fēng)機由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)入低速狀態(tài)。

6.78米搗固焦?fàn)t干式除塵地面站操作規(guī)程

1上崗前佩帶好勞動保護用品。

2除塵地面站區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

3除塵器內(nèi)不準(zhǔn)存灰塵，否則室內(nèi)溫度高會燒濾袋，甚至發(fā)生危險。

4除塵各設(shè)備跳閘停機后，未查明原因和進行處理，不得再次開機。

5隨時檢查輸灰系統(tǒng)密封情況，發(fā)現(xiàn)漏灰，及時處理。

6系統(tǒng)正常運行時，禁止在除塵器防爆口平臺通行，以防意外。

7嚴(yán)禁聯(lián)動時將各轉(zhuǎn)換開關(guān)打開手動檔。

8嚴(yán)禁隨意啟動或停止系統(tǒng)工作。

9設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁對傳動部位進行維修、擦試潤滑。

10停機檢修時，現(xiàn)場設(shè)備操作箱上應(yīng)掛上“正在檢修"標(biāo)牌，并設(shè)專人監(jiān)護。

11保證風(fēng)機、風(fēng)包系統(tǒng)、各附件靈活好用。